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半自动圆瓶贴标机常见问题

一.贴标位置不稳定


  


  1、压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测不准。压紧标签解决。  


  2、可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸。压紧牵引机构解决,过紧的情况会拉歪标签,以能正常拉动底纸为佳。(通常如果拉出来的底纸时皱的时候,那就应该时压得过紧了)  


  3、被贴物体形状不一或者定位不一至。控制产品质量。  


  4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行(注意产品在贴标过程中是否走位,可将左边的支撑杆适当的比右边提高一点)  


  5、被贴物体在贴标工位上应保证转动顺畅(注意不能碰到剥标板),物体过轻时,应把覆标杆放下,压住被贴物体  


  6、在双标状态下,出单张标签(1)出单张标签后,工件一直转动,是因为没有设置第二张标签的延时,机器处于等待第二张标签贴标信号的状态。(2)出单张标签后,工件停止。是因为测标电眼有信号干扰(重新设置电眼)或者是延时控制异常(点击两下点动2后,再点击两下点动1就可以了)


  


  二.标带走偏


  


  1、压带装置过紧,造成标带走偏, 压带力度减轻即可。  


  2、在进行自动操作之前没有进行标带纠偏,重新进行纠编即可。


  


  三.贴标质量不好,有气泡或折皱


  


  1、覆标不完全,可降低速度贴标。  


  2、可能是透明标签,或者标签过软。  


  3、覆标重力调整不当,重要调整覆标力度。  


  4、在贴标的开始位置有褶皱,可能是标签过软,标签伸出时已经弯曲,抬高剥标板的位置尽量靠近产品。 


  5、标签的前后不对齐,调节支撑杆的倾斜度让产品能和标签的伸出方向垂直.通过1、3两个螺丝调整支撑杆2的倾斜度来校正标签的头尾交接误差。  


  6. 产品在贴标的过程中往另一个方向移动,稍微抬高支撑杆左边的支承座.


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工厂地址

山东省青岛市